龍門剪作為液壓系統(tǒng)和機(jī)機(jī)電系統(tǒng)的合成在使用中注重對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)將具有重要的意義將能最大限度的降低設(shè)備后續(xù)使用中的故障率提升設(shè)備的性能，對(duì)于龍門剪的保養(yǎng)維護(hù)工作而言我們首先需要了解龍門剪的組成部分，在組成上龍門剪主要由機(jī)座、剪切裝置、壓料裝置、液壓油缸及相關(guān)輔助裝置組成。
1、機(jī)座由左右墻板、上梁、下等焊合而成，形成主機(jī)的框架。左右墻板用來安裝滑座焊合件，并作為滑塊焊合件和壓料板的固定座和導(dǎo)向；下梁用來安裝下刀座；上梁用于安裝剪切油缸和壓料油缸。 　　
2、剪切裝置由剪切油缸、剪切刀，滑塊焊合件、下刀座、油缸聯(lián)接板等組成，剪切油缸固定在上梁上，活塞桿頭部利用油缸連接板壓板和滑塊焊合件聯(lián)接；在剪切油缸活塞桿的推動(dòng)下，使滑塊焊合件完成下行動(dòng)作；剪切刀安裝于滑塊焊合件和下刀座上；滑塊焊合件安裝在滑座焊合件及滑塊壓板組成的槽中，滑塊與聯(lián)接板聯(lián)接，在剪切油缸、油缸聯(lián)接板驅(qū)動(dòng)下完成剪切和回程動(dòng)作。下刀座焊接于機(jī)座的下上，用來固定下剪切刀（定刀）。 　　
3、壓料裝置由壓料缸支座、壓料油缸及壓料板等組成，壓料缸支座固定在機(jī)。座墻水板上，用來安裝壓料油缸；壓料油缸尾部安裝于壓料缸支座上，活塞桿頭部與壓料板聯(lián)接；壓料板安裝于壓料板滑槽內(nèi)，在壓料油缸驅(qū)動(dòng)下上、下動(dòng)作，完成對(duì)物料的壓緊和松開動(dòng)作。 　 通過以上原理機(jī)構(gòu)介紹在龍門剪的保養(yǎng)上我們可遵循以下8個(gè)原則： 　　
1、使用龍門剪應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 　　
2、每次開機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。 　　
3、龍門剪必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。 　　
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。 　　
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。 　　
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。 　　
7、每天下班前10分鐘，對(duì)龍門剪加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。 　　
8、嚴(yán)禁非指定人員操作龍門剪，平常必須做到人離機(jī)停。