液壓龍門剪作為大型液壓設(shè)備其正確的使用方式將是延長機器使用壽命、提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)的必要條件。作為龍門剪制造廠家河南萬邦機械從設(shè)備的原理上為您詳細介紹設(shè)備的日常維護及保養(yǎng)方式，該方式將從最基礎(chǔ)的液壓系統(tǒng)為開始為您詳細說明。 ①日常檢查保養(yǎng)
1.檢查主油箱和潤滑油箱中的油位，應(yīng)經(jīng)常保持足夠油量。
2.檢查主油箱中的油溫。
3.檢查液壓系統(tǒng)壓力。其最大工作壓力和控制壓力應(yīng)符合各型號剪切機的工作要求。
4.檢査油缸和管道的滲漏。
5.檢查各限位開關(guān)和被它控制的機械部件間的距離，并檢查清除影響其工作的干擾物，如廢鋼片等。
6.檢查確認上、下刀片安裝牢固。
7.檢查刀片使用和磨損情況。
8.檢查確認剪刀滑塊在其上升、下降運動區(qū)間是否暢通無阻。
9.檢查確認各運動部件是否有被物料卡住的可能。
10.檢查確認剪刀滑塊導(dǎo)軌潤滑狀況。
11.檢查刀墊和剪刀滑塊導(dǎo)軌是否安裝牢固，如松動和被損壞應(yīng)及時調(diào)整或更新。
12.操作期間，操作者應(yīng)隨時注意控制臺上壓力表所顯示的系統(tǒng)壓力，最大壓力不能超過31.5MPa。
②周保養(yǎng)
(1)檢查濾油器，必要時應(yīng)予以清洗。
(2)檢查油泵，閥和油缸的位置是否正確，如有位移應(yīng)及時調(diào)正。
(3)檢查各重要連接螺栓是否緊固可靠，如松動應(yīng)擰緊。如剪切機架與料箱的連接，剪刀滑塊、壓料壓塊、送料滑塊與活塞桿的連接，各油缸缸口法蘭和缸底與油缸體的連接，左右導(dǎo)軌和機架的連接等。
(4)按各機型不同的要求潤滑剪切機各部位。
③年保養(yǎng)
①根據(jù)不同機型要求給電動機轉(zhuǎn)子軸承添加新潤滑劑。
②檢查液壓油被污染的程度及其抗磨能力。
③清洗主油箱上的空氣濾清器，添加液壓油。
④檢查濾油器，觀察濾油器中的沉淀物，如有較多黑色物體，說明有灰塵進人，應(yīng)檢查各油缸密封件，必要時予以更換。
④潤滑
機器各潤滑處應(yīng)按要求加注潤滑油。對于潤滑不同型號的剪切機有不同的要求?？蛻魬?yīng)當(dāng)依據(jù)地區(qū)分布進行選擇，充分考慮溫度、濕度等綜合環(huán)境因素確保液壓油工作溫度及粘稠度，從根本上保證液壓龍門剪安全高效運行。